影響褐煤烘干機烘干工藝的因素:

熱空氣的溫度 熱空氣的溫度越高，傳熱速率和傳質速率就越高，并且在相同水分蒸發量的情況下，熱空氣的量可以減少，廢氣熱損失也就減少。但是，目前大多數烘干機進口熱空氣溫度都控制的較低，即使順流烘干機溫度也只有700℃左右，因此，在筒體允許的范圍內，大幅度提高熱空氣的進口溫度是不可行的。

進料粒度和進料均勻程度 在干燥速率一定的情況下，物料與熱空氣的接觸面積越大，總的干燥效果越好。物料粒度越小，內擴散阻力越小，有利于提高干燥速率。大顆粒料團則與之相反，易形成氣膜層，阻止內層物料的傳熱傳質。因此，在烘干物料時，應先對物料進行破碎處理。均量給料是實現物料均流的前提。一方面可以保證烘干機熱負荷和熱工制度的穩定，使烘干后的物料水分一致，使熱風爐等負荷供熱；另一方面，還可使尾氣易于掌握和控制。

熱風爐目前烘干機采用的熱風爐主要有層煤爐、煤粉爐和沸騰爐三種爐型，其中層煤爐的數量約占50%~55%，煤粉爐約占10%~15%，沸騰爐約占25%~30%。層煤爐的熱效率低、勞動強度大、污染大，對煤的質量要求高。煤粉爐的熱效率較高，但對煤質及燃煤粒度有較高的要求，煤粉制備過程中的電耗高，煤磨磨損大，設備維修費用高。高溫煙氣沸騰爐的燃盡率可達99%以上，熱效率高，其特點是對燃料的適應性好，可燃用各種劣質煤，供熱穩定，負荷調節范圍廣，自動化程度高，可控性好，具有環保和節能優勢，可以強化供熱，提高產量，保證質量。生產中要根據當地的資源，選用熱效率高、能穩定運行的爐子。

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